含油尼龍板材

尼龍板按生產(chǎn)工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

擠出尼龍板

1、尼龍6(白色):該材料具有最優(yōu)越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性，使 尼龍6 成為一種"通用級"材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。

2、尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動(dòng)車(chē)床機械加工。

3、尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的"較高的溫度領(lǐng)域"(80 -150 ℃)

4、尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。

5、尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。

澆鑄尼龍板

又稱(chēng)MC 尼龍:英文名稱(chēng) Monomer casting nylon ，中文稱(chēng)單體澆鑄尼龍。"以塑代鋼、性能卓越"用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。

市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:

1:MC 尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機加工性能好等。

2:MC901 (藍色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、證明是齒輪、齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。

3:PA6+ 油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍，是專(zhuān)門(mén)為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10 倍)。

①高強度高剛性尼龍的市場(chǎng)需求量越來(lái)越大，新的增強材料如無(wú)機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機部件，機械部件以及航空設備部件。

②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現尼龍高性能的重要途徑，也是制造尼龍專(zhuān)用料、提高尼龍性能的主要手段。通過(guò)摻混其他高聚物，來(lái)改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車(chē)種不同要求的用途。

尼龍外觀(guān)為乳白色至淡黃色，不含機械雜質(zhì)和表面水分的均勻顆粒，粒度大于40粒/克帶微小黑點(diǎn)顆粒含數不大于2%，特點(diǎn)是韌性，抗震，有較高的機械強度和耐熱性，抗沖強度較好，熔點(diǎn)較高，成型加工性能好，吸水性大，飽和吸水率在11%左右，易熔于硫酸酚類(lèi)或甲酸中，低溫脆化溫度為零下20度-30度。